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[成功案例]浙江省台州市某制药废水预处理工程

  • 催化合金微电解填料

  • 医疗制药

  • 工业废水处理设备

  • 30天

  • 保密万元

  • 制药废水预处理

  • 浙江 台州市

环保解决方案 方案需求 项目情况
实施前 废水预处理 废水呈现高COD、高色度、生化性差
实施后 工艺包承包 降低生化负荷,提高去除效率
联系方式

企业信息

  • 会员类型:企业会员
  • 身份认证:
       

案例信息

详细说明

该医药厂废水制药有生产废水,设备清洗废水,车间冲地废水,实验室排水,锅炉污水和生活污水组成,总处理量为100m3/d。生产批次及原料不同等众多因素影响,生产排水的水质成分非常复杂,有高浓度有机污染物,据现场勘查测得原水综合浓度为30000mg/L左右,可生化性差。因生产季节、每个月检修停产等因素的影响,排水量变化较大。废水处理后需达到GB8978-1996《污水综合排放标准》中表4二级排放要求,其主要指标见表1。

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工艺流程

        针对废水水质特征,系统采用电化学高级氧化预处理+UASB+A/O联合工艺,工艺流程图如图1所示

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  工艺流程说明

       业主自备有约200m3容积生产废水储池,有利于废水的均质均量。生产废水进入污水站后,加入碱液进行pH调节,并加入混凝药剂,形成矾花颗粒较大,沉降性佳,去除大部分固体悬浮物及部分有机污染物,降低污染负荷。

  废水可生化性很低,含有的大分子有机物难以被生化降解,进入电化学高级氧化系统—催化微电解系统,利用金属腐蚀原理,形成原电池对废水进行处理的良好工艺,利用系统污水在酸性条件下,经充氧曝气,合金微电解催化剂通过微电场作用使带电胶粒脱稳聚集而沉降,在应中产生的大量初生态的Fe2+和新生态的[H],它们具有极高化学活性,能改变废水中许多有机物的结构和特性,使有机物发生断链、开环等作用。将大分子有机物分解为小分子有机物以及直接氧化为CO2等,对提高生化性及降解有机物提供良好的帮助。

  经过高级氧化处理生产废水后,随着可生化性的提高,废水进入UASB厌氧池及A/O生化池进行生化处理。UASB厌氧设置内循环泵,与进水一道进入布水系统后,于池底上升至池上部,在此期间厌氧污泥与废水充分混合后,将有机物降解,同时放热能够保持UASB池内温度处于中温厌氧状态(冬季均无需加入蒸汽),经过厌氧处理后出水COD低于4000mg/L(在高于4000mg/L情况下适量加入出水进行稀释)。厌氧出水进入A/O生化池,根据污染负荷适量投入尿素,控制污泥浓度及溶氧量,出现负荷冲击时适当进行调整,以使得生化系统保持相对稳定性,出水经过斜管沉淀池固液分离后,出水稳定达标,系统产生的生化剩余污泥、预处理产生的污泥进入压滤机处理后,泥饼外运处置。


  • 该项目历经三个月的调试,系统达到了设计负荷,出水达到GB8978-1996《污水综合排放标准》中表4二级排放要求。

  • 电化学高级氧化-UASB-A/O联合工艺对高浓度制药废水具有良好的处理能力,出水水质可满足企业排放要求。